Продукция для АЭС

В 1980 году директором завода назначен Владислав Иванович Колос – начальник крупнейшего на НКМЗ цеха №16. К тому моменту «Энергомашспецсталь» уже стал мощным, широкоизвестным в стране предприятием. Появилась производственная база, сложился крепкий коллектив единомышленников, не раз были продемонстрированы высокие результаты работы, наладились дружные, творческие отношения с научно-исследовательскими институтами и передовыми техническими центрами.

Термический цех_закалка атомной продукции

Предприятие было ориентировано на выпуск крупных поковок. Чтобы расширить технологические возможности и увеличить номенклатуру выпускаемой продукции, требовалось ввести в строй новое оборудование. В августе 1980 года в КПЦ был введен в эксплуатацию пресс усилием 15000 тонно-сил и манипулятором грузоподъемностью 120 тонн. Пресс дал возможность производить заготовки массой до 250 тонн и давал дополнительную мощность в годовом объеме 30 тысяч поковок. В декабре того же года вступила в строй печь ДСП-100 НЗА, а 1981-ом – установка непрерывной разливки кузнечных слитков, автоматизированный ковочный комплекс с манипулятором фирмы «Деви-Леви» на базе пресса усилием 6000 тонно-сил. Завод набрал мощность 60 тысяч поковок в год.

В ЦМО был организован участок для ремонта изношенного металлургического оборудования. Пущен в строй скрапоразделочный цех (цех подготовки шихты для ЭСПЦ). В планах было освоить выпуск готовых изделий, а не только кованные или литые заготовки. Для этого к 1984 году строится обдирочно-термический комплекс, в который было вложено 17 млн. рублей. Осваивалось производство новой продукции – заготовок паровых и гидравлических турбин, обечаек, дисков, хвостовиков и другого оборудования для атомных станций. Впервые в СССР освоено производство цельнолитого корпуса ГЦН – 195 М.

Сталелитейный цех_Отливка Корпус ГЦН-195 «Улитка»

Продукция для атомных станций требовала особой обработки. Для закалки массивных изделий в термическом цехе запустили первую в стране спрейерную охладительную установку. Этот метод закалки позволил уменьшить количество сварных швов в роторах турбин и повысить их эксплуатационную надежность.

Термический цех_спрейерная установка

В 1981 году для металлургов «Ижорского завода» была изготовлена уникальная чугунная изложница для слитков развесом 235 тонн, не имеющая равных в стране. В тот же год был сдан первый экспортный заказ – ротор турбины для электростанции в Корейской народно-демократической республике.

В том же году на заводе был впервые выплавлен слиток массой 205 тонн. Выплавку стали для него проводили в двух электродуговых печах емкостью 100 тонн с разливкой металла в вакуумной камере емкостью 350 тонн. Из слитка была изготовлена обечайка для Волгодонского «Атоммаша».

Электросталеплавильный цех_слиток 205 тонн, 1984 год

В конце 1981 года впервые в мире методом электрошлаковой технологии был изготовлен слиток весом 200 тонн. В эксперименте участвовали специалисты Института сварки им. Патона, всесоюзного НИИ электротермического оборудования и ЦНИИТМАШа. Из слитка были откованы три электрода для ПО «Ижорский завод».